外殼打印好后處理
外殼打印好后還需進行處理后處理，來消除潛在隱患。
支撐殘留導致表面不平整，打磨過度導致壁厚不足。需要使用斜口鉗或雕刻刀小心移除支撐。
表面處理，未處理的3D打印件表面粗糙，易劃傷用戶?？梢酝ㄟ^噴漆提升耐磨性，光敏樹脂外殼可用UV固化后拋光，達到鏡面效果。
毒性檢測，光敏樹脂等材料可能殘留未固化的單體。打印后通風放置24小時，或使用UV燈二次固化，避免直接接觸食品或皮膚。
熱處理，部分材料需要通過加熱等步驟，來消除內應力，防止開裂。
超聲波清洗，用于光敏樹脂外殼，去除未固化單體，提升生物相容性，如醫療模型等。
電鍍/鍍膜，在外殼表面鍍鎳、鍍鉻，提升耐磨性和導電性。
質量檢測，功能與外觀雙重驗證，確保可靠性。
通過以上流程，3D打印外殼可實現從“可用”到“耐用”的跨越，滿足工業級應用需求。
支撐殘留導致表面不平整，打磨過度導致壁厚不足。需要使用斜口鉗或雕刻刀小心移除支撐。
表面處理，未處理的3D打印件表面粗糙，易劃傷用戶?？梢酝ㄟ^噴漆提升耐磨性，光敏樹脂外殼可用UV固化后拋光，達到鏡面效果。
毒性檢測，光敏樹脂等材料可能殘留未固化的單體。打印后通風放置24小時，或使用UV燈二次固化，避免直接接觸食品或皮膚。
熱處理，部分材料需要通過加熱等步驟，來消除內應力，防止開裂。
超聲波清洗，用于光敏樹脂外殼，去除未固化單體，提升生物相容性，如醫療模型等。
電鍍/鍍膜，在外殼表面鍍鎳、鍍鉻，提升耐磨性和導電性。
質量檢測，功能與外觀雙重驗證，確保可靠性。
通過以上流程，3D打印外殼可實現從“可用”到“耐用”的跨越，滿足工業級應用需求。
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